直螺纹套筒连接的优缺点

直螺纹套筒连接原理:直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹，然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套简形成机械式钢筋接头。

直螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。

锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷，已逐渐被直螺纹连接接头所代替。

直螺纹连接方法的优缺点

（1）镦粗直螺纹连接:是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，镦头质量较难控制。

（2）直接滚轧直螺纹连接:是把带助钢筋放进滚压机通过课丝轮滚压成型，螺纹精度稍差，存在虚假螺纹现象。

（3）剥肋滚轧直螺纹连接:是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一-尺寸，然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体，成型螺纹精度高，滚丝轮寿命长，是目前直螺纹套简连接的主流技术。

直螺纹套简连接能在现场连接中Φ14—Φ40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。

直螺纹套简由专业提供，直螺纹套简采用碳素钢制作，套简的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。

本文地址:http://www.guanjiangtaotongc.com/article-174.html，以上文字由衡水安达机械整理发布，严禁盗用。