半灌浆套筒连接的特点

半灌浆套筒一端设有内螺纹，连接前需将一端连接钢筋端头镦粗加工直螺纹或直接滚轧直螺纹，通过两端直螺纹间咬合作用形成螺纹连接端。套筒另一端为灌浆端，内部设有剪力键，连接钢筋插入后，从注浆孔注入微膨胀高强水泥基灌浆料，浆料从出浆口处流出后停止注浆，待灌浆料硬化后便将钢筋与套筒结合成为整体，从而实现钢筋的连接与力的传递。如图1所示为半套筒灌浆连接构造示意图。在实际工程应用中，半灌浆套筒可连接HRB335、HRB400和HRB500级钢筋直径为12～40mm的热轧带肋或余热处理钢筋，在预制混凝土结构墙、柱主筋连接中应用广泛。

与全灌浆套筒连接相比，半灌浆套筒连接的特点：

（1）在工厂即可通过螺纹完成50%的连接，这样既容易控制连接质量，还方便套筒在模具中安装固定，能够最大程度体现预制优势；

（2）相比全套筒灌浆连接，能够减少加密区箍筋数量；

（3）与全灌浆相比，能够大幅度降低灌浆料用量，连接同型号钢筋时，灌浆高度可降低一半，使得灌浆压力、分仓难度均大大降低，灌浆质量更容易保证。另外，一旦发生灌浆不满现象，半灌浆连接出现在钢筋端头部位，对连接受力影响较小，而全灌浆连接则恰恰出现在钢筋受力最大部位，对连接质量影响明显；

（4）半灌浆套筒材质好、加工精度高，应用于剪力墙结构时，在满足保护层厚度前提下能最大程度增加双排钢筋H值。

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